خم‌کاری CNC فرآیندی کلیدی در شکل‌دهی فلزات است که در آن، ورق‌های تخت فلزی با دقت بسیار بالا به قطعات سه‌بعدی پیچیده تبدیل می‌شوند. این تکنولوژی با استفاده از دستگاه‌های پرس بریک (Press Brake) مدرن، امکان تولید بدنه‌ها، شاسی‌ها، براکت‌ها و انواع سازه‌های فلزی را با تکرارپذیری بی‌نقص فراهم می‌کند.

متریال‌ و فرمت فایل

فولاد کربنی فولاد ضدزنگ (استنلس استیل) آلومینیوم آلیاژهای مس و برنج 

STEP, IGES, DWG, DXF

قابلیت‌ها (Capabilities)

ظرفیت خم‌کاری فلز (Metal folding capacity)

تا ۱۰۰۰ تن

حداکثر طول خم‌کاری (Maximum bending length)

تا ۷۲۰۰ میلی‌متر

حداکثر ضخامت (Maximum thickness)

تا ۶۰ میلی‌متر

5Metal راهکاری برای مهندسان و صنعتگران

وقتی به ما سفارش می‌دهید، پروژه‌تان در پلتفرمی حرفه‌ای و هوشمند پیگیری و اجرا می‌شود

مشتریان ما

مشتریان ما

چرا ما؟

  1. چرا خم‌کاری CNC را انتخاب کنم؟ چون به شما اجازه می‌دهد قطعات سه‌بعدی مستحکم و یکپارچه را مستقیماً از ورق فلزی بسازید. این کار نیاز به جوشکاری را کاهش داده و دقت ابعادی محصول نهایی را به شدت افزایش می‌دهد.
  2. تفاوت خدمات شما با کارگاه‌های سنتی چیست؟ ما از دستگاه‌های پرس بریک CNC مدرن با قابلیت کنترل چندین محور استفاده می‌کنیم. این به معنای توانایی ایجاد خم‌های پیچیده و متوالی در یک مرحله و تضمین یکسان بودن تمام قطعات در یک تیراژ تولیدی است.
  3. آیا پروژه‌های تیراژ بالا هم قابل انجام است؟ بله، ماهیت خودکار و تکرارپذیر دستگاه‌های CNC، آن‌ها را به بهترین گزینه برای تولید انبوه قطعات با کیفیت و سرعت بالا تبدیل کرده است.
  4. محدودیت‌های این فرآیند چیست؟ محدودیت‌ها عمدتاً به رابطه بین ضخامت ورق، طول خم و نیروی دستگاه بستگی دارد. همچنین حداقل اندازه لبه قابل خم و شعاع داخلی خم توسط ابزارها (قالب و سنبه) تعیین می‌شود.
  5. آیا خدمات دیگری در کنار خم‌کاری ارائه می‌دهید؟ بله، خم‌کاری بخشی از زنجیره کامل خدمات ماست که می‌تواند شامل برش لیزر اولیه و خدمات تکمیلی مانند جوشکاری و مونتاژ نهایی باشد. 

پرسش‌های متداول

بله، از آنجایی که این فرآیند نیاز به ساخت قالب سفارشی ندارد و با ابزارهای استاندارد انجام می‌شود، برای نمونه‌سازی و تولید با تیراژ کم نیز کاملاً اقتصادی است.

دقت زاویه خم معمولاً در محدوده ±۰.۵ درجه و تلرانس ابعادی طول لبه‌ها حدود ±۰.۲ میلی‌متر است که برای اکثر کاربردهای صنعتی دقتی عالی محسوب می‌شود.

در فلزات نرم‌تر مانند آلومینیوم، ممکن است اثر جزئی قالب (Die Mark) روی سطح خارجی باقی بماند. در صورت نیاز و برای قطعات حساس، می‌توانیم از ابزارهای ویژه یا فیلم‌های محافظ برای به حداقل رساندن این اثر استفاده کنیم.

فایل‌های سه‌بعدی با فرمت STEP یا IGES بهترین گزینه هستند، زیرا تمام اطلاعات خم و زوایا را به طور کامل در خود دارند. فایل‌های دوبعدی DXF نیز قابل استفاده‌اند اما ممکن است به بررسی فنی بیشتری نیاز داشته باشند. 

بسته به پیچیدگی قطعه و حجم سفارش، از یک تا چند روز کاری متغیر خواهد بود.

5Metal راهکاری برای مهندسان و صنعتگران

وقتی به ما سفارش می‌دهید، پروژه‌تان در پلتفرمی حرفه‌ای و هوشمند پیگیری و اجرا می‌شود